Термическая обработка

Закалка в печи, масле, воде; обжиг, нормализация, цементирование, промывка, обработку токами высокой частоты
Производим термическую обработку различных марок сталей и сплавов на новом оборудовании в цехе термообработки

Описание

Термообработка - один из самых сложных, необходимых и многоступенчатых процессов, каждый из этапов которого имеет важное значение для высокого качества любого продукта из металла. Получить качественное металлическое изделие без прохождения им термообработки практически невозможно. 

Термообработка - это, прежде всего, целый комплекс методов, чередующихся в том или ином порядке в зависимости от целей, поставленных перед изготовителем. Среди наиболее часто применяемых этапов термообработки: нормализационный отжиг, старение, закалка, высокий отжиг и др.

Мы производим термообработку (термическую обработку) металлических изделий, деталей, инструментов и конструкций в Уфе и Башкортостане под заказ.
Наша компания готова выполнить работы по отжигу, нормализации, закалке и отпуску изделий из стали, металлов и сплавов по оптимальной цене в минимальные сроки. 

"Башкирская металлообрабатывающая компания" производит работы по термической обработке любой сложности. Высокопрофессиональная термообработка деталей в Уфе и крае выполняется профессионалами с большим стажем работы. Кроме того, мы проводим обязательный итоговый контроль результатов термообработки.

Все этапы термообработки металла осуществляются на современном высокофункциональном оборудовании со строжайшим соблюдением всех тонкостей технологического процесса. Наши специалисты выпустят готовые изделия с любыми заданными характеристиками, что позволит конечным деталям иметь высокие физические и эксплуатационные характеристики.
Наши возможности:
  • Закалка различных марок сталей и сплавов при температуре до 1150° С;
  • Отпуск в печи с конвекцией при температуре до 700° С;
  • Закалка в рабочей среде "вода" и "масло" при поддержании требуемой температуре и скорости перемешивания (исключение паровой рубашки);
  • Отжиг в печи;
  • Цементация;
  • Промывка щелочным раствором в автоматической моечной машине;
  • Проверка твердости по методам Роквелла и Бринелля;
  • Архивирование в SCADA-системе предприятия всех этапов работы комплекса с возможностью предоставления заказчику (в случае спорных ситуаций) выписки из журнала регистрации событий;

Наше оборудование:

  1. Автоматический закалочный комплекс в составе:
    • Печь закалочная:
      • Внутренние габариты: 400х400х860 (ШхВхГ);
      • Максимальная температура: 1150° С;
    • Печь отпускная:
      • Внутренние габариты: 400х400х800 (ШхВхГ);
      • Максимальная температура: 700° С;
      • С конвекцией (перемешивание)
    • Ванна закалочная (вода):
      • Рабочая среда: вода;
      • Габариты загрузочного люка: 500х500х900 (ШхДхГ);
      • Автоматическое поддержание заданной температуры (автоматический нагрев и охлаждение);
      • Перемешивание рабочей среды с регулирование скорости перемешивания для исключения паровой рубашки и исключения трещинообразования;
    • Ванна закалочная (масло):
      • Рабочая среда: масло индустриальное И-20А;
      • Габариты загрузочного люка: 500х500х900 (ШхДхГ);
      • Автоматическое поддержание заданной температуры (автоматический нагрев и охлаждение);
      • Перемешивание рабочей среды с регулирование скорости перемешивания для исключения паровой рубашки и исключения трещинообразования;
    • Шкаф управления:
      • Подключен к единой локальной сети предприятия;
      • Управление печами и ваннами происходит в автоматическом режиме по заданным термистом программам;
      • Все этапы работы закалочного комплекса фиксируются в базе данных SCADA-системы предприятия для возможности отслеживания и архивирования, что также позволяет в случае спорных ситуаций восстановить всю хронологию;
      • Работа комплекса отображается на мониторе в режиме реального времени с отображением температурных графиков, ошибок и состояния всех элементов системы;
  2. Автоматическая моечная машина. Используется для промывки деталей после операции закаливания в масле;
  3. Установка быстрого охлаждения на воздухе. Используется для быстрого охлаждения деталей и отпуска на воздухе с заданной скоростью;
  4. Печь для отжига;
  5. Наждак. Используется для зачистки деталей для дальнейшей проверки их твердости;
  6. Стационарный твердомер по Бринеллю;
  7. Стационарный твердомер по Роквеллу;

Другие услуги

Наши контакты

Наш адрес
Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Пугачева, д.300
Телефоны для заказа и консультации
+7 (905) 002-42-26
E-mail отдела продаж
Политика конфиденциальности